Открытое Акционерное Общество «Полоцк-Стекловолокно» Мировой опыт в производстве стекловолокна и продукции на его основе Eng

Производство


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Работая на рынках с высокой конкуренцией открытое акционерное общество “Полоцк-Стекловолокно” имеет ряд преимуществ, среди которых главным является то, что производство стекловолокна на нашем предприятии включает в себя все технологические процессы, начиная от выработки ровингов, текстильного стекловолокна, его переработки и заканчивая термохимической обработкой стеклотканей. Это позволяет представить более широкий ассортимент продукции, оперативно реагировать на пожелания клиентов, быть устойчивым и гибким на мировых рынках.
 
  •  Шихтоприготовление 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Современные технологии процесса подготовки шихты обеспечивают сушку, помол, классификацию любых природных материалов.

  • Стекловарение

Процессы стекловарения производятся в стекловаренных рекуперативных печах с использованием современных огнеупорных материалов, электроподогрева, с высокой степенью систем автоматического контроля и регулирования процессами стекловарения.

  • Выработка стекловолокна

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Производится двумя способами: одностадийным и двухстадийным. Основной объем продукции вырабатывается более прогрессивным одностадийным способом.

Волокно, выработанное в виде директ-ровингов, поступает на сушку (СВЧ или конвекция) и используется как товарный директ-ровинг или, в зависимости от конечного назначения, перематывается; подвергается текстурированию.

Волокно, выработанное в виде в виде стеклонитей, поступает на кручение.

  • Кручение, трощение

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Оборудование размоточно-крутильного цеха обеспечивает производство нитей любой конфигурации, различного числа сложений, кручений, веса паковок в зависимости от дальнейшего применения.

  • Снование, шлихтование

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Процесс снования — это подготовка основы для ткачества, представляющей из себя систему параллельно намотанных стеклонитей на сновальный вал. После подготовки основы для защиты нитей в процессе ткачества стеклонить подвергается дополнительной обработке — нанесению шлихты.

  • Ткачество

 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
Ткацкое производстве имеет обширный парк современного ткацкого оборудования, позволяющий выпускать любые типы стеклотканей по толщине, переплетению, плотности, шириной до трех метров.

  • Термохимическая обработка

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
По желанию заказчика стеклоткань может быть подвергнута различным видам обработки — термической и химической (нанесение различных пропитсоставов), что придает стеклотканям специальные требуемые свойства.


ТИПЫ СТЕКОЛ

Стекловолокно и продукция на его основе вырабатываются предприятием из различных типов стекол, что позволяет нам занимать различные рыночные ниши и предлагать разнообразный перечень продукции:
 
  • E-стекло (алюмоборосиликатное)
Содержание основных компонентов*:
SiO2 - 53+/-0.5%
Al2O3 — 14 +/-0.5%
B2O3 — 9 +/-0.5%
CaO — 19,5 (22*) +/-0.7%%
MgO — 2,5 (1,0*) +/-0.4% %

(* — в составе для ровингов)

  • Кремнеземное

Содержание основных компонентов:

SiO2 - 95+/-1.0%
Al2O3 — 2.5-3.0%

  • PURESIL

Содержание основных компонентов:

SiO2 - 99 +/-1.0%
Al2O3 — 0.4+/-0.2%

  • ВМП (аналог S-2)

Содержание основных компонентов:

SiO2 - 58.5+/-1.0%
Al2O3 — 25+/-0.5%
MgO — 15.0+/-0.5%
Примеси (Fe2O3, ZrO2, TiO2, CaO, Na2O, Al2O3, K2O) — не более 1,8%

Е-стекла — самые распространенные стекла общего назначения, применяются для изготовления электроизоляционных, конструкционных, строительных, теплоизоляционных материалов, где требуется прочность и высокая электрическая стойкость. Материалы из кремнезема и Puresil применяются в качестве высокотемпературной изоляции, в качестве замены изделий из асбеста и кварца, температура их эксплуатации превышает +10000С, что позиционирует данные материалы в качестве отличного теплового барьера, защитного средства от пожаров и воздействия чрезвычайно высоких температур. ВМП- высокомодульное стекло, используемое для изготовления композиционных материалов, которые требуют высокой прочности и стабильности под воздействием экстремальной температуры и коррозионных сред.
Вернуться наверх
Сертификаты
Высокие технологии