Производство

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС

Работая на рынках с высокой конкуренцией открытое акционерное общество “Полоцк-Стекловолокно” имеет ряд преимуществ, среди которых главным является то, что производство стекловолокна на нашем предприятии включает в себя все технологические процессы, начиная от выработки ровингов, текстильного стекловолокна, его переработки и заканчивая термохимической обработкой стеклотканей. Это позволяет представить более широкий ассортимент продукции, оперативно реагировать на пожелания клиентов, быть устойчивым и гибким на мировых рынках.

Шихтоприготовление

Современные технологии процесса подготовки шихты обеспечивают сушку, помол, классификацию любых природных материалов.

Стекловарение

Процессы стекловарения производятся в стекловаренных рекуперативных печах с использованием современных огнеупорных материалов, электроподогрева, с высокой степенью систем автоматического контроля и регулирования процессами стекловарения.

Выработка стекловолокна

Производится двумя способами: одностадийным и двухстадийным. Основной объем продукции вырабатывается более прогрессивным одностадийным способом.

Волокно, выработанное в виде директ-ровингов, поступает на сушку (СВЧ или конвекция) и используется как товарный директ-ровинг или, в зависимости от конечного назначения, перематывается; подвергается текстурированию.

Волокно, выработанное в виде в виде стеклонитей, поступает на кручение.

Кручение, трощение

Оборудование размоточно-крутильного цеха обеспечивает производство нитей любой конфигурации, различного числа сложений, кручений, веса паковок в зависимости от дальнейшего применения.

Снование, шлихтование

Процесс снования — это подготовка основы для ткачества, представляющей из себя систему параллельно намотанных стеклонитей на сновальный вал. После подготовки основы для защиты нитей в процессе ткачества стеклонить подвергается дополнительной обработке — нанесению шлихты.

Ткачество

Ткацкое производстве имеет обширный парк современного ткацкого оборудования, позволяющий выпускать любые типы стеклотканей по толщине, переплетению, плотности, шириной до трех метров.

Термохимическая обработка

По желанию заказчика стеклоткань может быть подвергнута различным видам обработки — термической и химической (нанесение различных пропитсоставов), что придает стеклотканям специальные требуемые свойства.

ТИПЫ СТЕКОЛ

Стекловолокно и продукция на его основе вырабатываются предприятием из различных типов стекол, что позволяет нам занимать различные рыночные ниши и предлагать разнообразный перечень продукции:

E-стекло (алюмоборосиликатное)

Содержание основных компонентов*:

SiO₂- 53+/-0.5%
Al₂O₃ — 14 +/-0.5%
B₂O₃ — 9 +/-0.5%
CaO — 19,5 (22*) +/-0.7%%
MgO — 2,5 (1,0*) +/-0.4% %

(* — в составе для ровингов)

Кремнеземное

Содержание основных компонентов:

SiO₂- 94+/-1.0%
Al₂O₃ — 2.5-3.0%

PURESIL

Содержание основных компонентов:

SiO₂- 98 +/-1.0%
Al₂O₃ — 0.4+/-0.2%

ВМП (аналог S-2)

Содержание основных компонентов:

SiO₂- 58.5+/-1.0%
Al₂O₃ — 25+/-0.5%
MgO — 15.0+/-0.5%
Примеси (Fe₂O_3, ZrO_2,TiO_2,CaO_,Na₂O_,Al₂O_3,K₂O) — не более 1,8%

Е-стекла — самые распространенные стекла общего назначения, применяются для изготовления электроизоляционных, конструкционных, строительных, теплоизоляционных материалов, где требуется прочность и высокая электрическая стойкость. Материалы из кремнезема и Puresil применяются в качестве высокотемпературной изоляции, в качестве замены изделий из асбеста и кварца, температура их эксплуатации превышает +1000⁰С, что позиционирует данные материалы в качестве отличного теплового барьера, защитного средства от пожаров и воздействия чрезвычайно высоких температур. ВМП- высокомодульное стекло, используемое для изготовления композиционных материалов, которые требуют высокой прочности и стабильности под воздействием экстремальной температуры и коррозионных сред.